Batareýa senagaty we beýleki himiki materiallar Suwuk ýatakly Jet Mill

Gysga düşündiriş:

Suwuklandyrylan düşekli Jet fabrigi aslynda şeýle ýokary enjam bolup, ýokary tizlikli howa akymyny ulanyp, gury görnüşli superfine pulwerizasiýa edýär.Gysylan howa bilen herekete getirilen çig mal, dört burun geçelgesine çaltlaşdyrylýar we täsir ediş zolagyna ýokary akýan howa täsir edýär.

Bize e-poçta iberiň

Önümiň jikme-jigi

Haryt bellikleri

Önümiň beýany

Suwuklandyrylan düşek pnewmatik degirmeni, esasy gurluşy bilen gury materiallary ýokary poroşok üçin ezmek üçin ulanylýan enjamdyr:

Önüm, gysyjy howa bilen gysyjy howa bilen suwuklandyrylan düşek pulwerizatorydyr.Kärhananyň korpusy 3 bölüme bölünýär, ýagny eziji meýdan, geçiriş meýdany we bahalandyryş meýdançasy.Bahalandyryş meýdançasy bahalandyryjy tigir bilen üpjün edilýär we tizligi öwrüji bilen sazlap bolýar.Ezýän otag eziji burun, iýmitlendiriji we ş.m.-den ybaratdyr.

Amal ýörelgesi

Material material iýmitlendirijiniň üsti bilen eziji otaga girýär.Gysylan howa burunlary, ýörite enjamlaşdyrylan dört eziji burun arkaly ýokary tizlik bilen eziji otaga girýär.Ultrasoniki jet akymynda material tizlenýär we ezilýän otagyň merkezi öwrüliş nokadynda ezilýänçä birnäçe gezek täsir edýär we çaknyşýar.Ezilen material akym bilen synp otagyna girýär.Bahalandyryjy tigirler ýokary tizlikde aýlanýandygy sebäpli, material ýokarlananda bölejikler bahalandyryjy rotorlardan döredilen merkezden gaçyryş güýjüniň, şeýle hem howa akymynyň ýapyklygyndan döredilen merkezden gaçyryş güýjüniň aşagyndadyr.Haçan-da bölejikler merkezden gaçyryş güýjünden has uly merkezden gaçyryş güýjüniň aşagynda bolsa, zerur bahalandyryş bölejiklerinden has uly diametri bolan gödek bölejikler bahalandyryş tigiriniň içki kamerasyna girmez we ezilen otaga gaýdyp geler.Talap edilýän dereje bölejikleriniň diametrine laýyk gelýän inçe bölejikler, tekizleýiş tigirine girer we howa akymy bilen bahalandyryş tigiriniň içki kamerasynyň siklon bölüjisine akyp, kollektor tarapyndan ýygnalar.Süzülen howa süzgüç sumkasy bejergisinden soň howa kabul edijisinden çykýar.

Pnewmatik pulwerizator howa kompressoryndan, ýagy ýatda saklaýjy ， gaz bakyndan, doňduryjy guradyjydan, howa süzgüçinden, suwuklandyrylan düşek pnewmatik pulwerizatoryndan, siklon bölüjisinden, kollektordan, howa geçirijisinden we beýlekilerden durýar.

Öndürijilik aýratynlyklary

Jikme-jik görkez

Keramika ýelmeşmesi we PU asty, üweýji bölekler bilen önümler bilen aragatnaşyk saklap, demir önümleriniň nädogry täsirine sebäp bolmaz.

1. Takyk keramiki örtükler, önümleriň arassalygyny kepillendirmek üçin demir klassifikasiýasyndan demir hapalanmagyny 100% ýok edýär.Esasanam kobalt ýokary kislota, litiý marganes kislotasy, litiý demir fosfat, Ternary material, litiý karbonat we kislotaly litiý nikel we kobalt we ş.m. batareýa katod materialy ýaly elektron materiallaryň demir düzümine laýyk gelýär.

2. Temperaturanyň ýokarlanmagy ýok: Pnewmatiki giňelişiň iş şertlerinde materiallar çişirilende we degirmen boşlugynyň temperaturasy kadaly ýagdaýda saklanýar.

3. Çydamlylyk: 9-njy synpdan aşakdaky Mohs gatylygy bolan materiallara ulanylýar, sebäbi degirmen effekti diňe diwar bilen çaknyşmagy däl-de, däneleriň täsirini we çaknyşygyny öz içine alýar.

4.Energiýa täsirli: Beýleki howa pnewmatik pulwerizatorlary bilen deňeşdirilende 30% -40% tygşytlamak.

5.Inert gazy ýangyjy we partlaýjy materiallary üwemek üçin media hökmünde ulanylyp bilner.

6. Tutuş ulgam ezildi, tozan az, ses pes, önümçilik prosesi arassa we daşky gurşawy goramak.

7. Ulgam akylly duýgur ekran dolandyryşyny, aňsat işlemegi we takyk dolandyryşy kabul edýär.

8.Ykjam gurluş: esasy maşynyň kamerasy ezmek üçin ýapylýan zynjyry düzýär.

Suwuk ýatakly Jet Milliň akym çyzgysy

Akym diagrammasy adaty freze gaýtadan işlemek ， we müşderiler üçin sazlanyp bilner.

Tehniki parametr

modeli	QDF-120	QDF-200	QDF-300	QDF-400	QDF-600	QDF-800
Iş basyşy (Mpa)	0.75 ~ 0.85	0.75 ~ 0.85	0.75 ~ 0.85	0.75 ~ 0.85	0.75 ~ 0.85	0.75 ~ 0.85
Howanyň sarp edilişi (m³/ min)	2	3	6	10	20	40
Iýmitlenýän materialyň diametri (mesh)	100 ~ 325	100 ~ 325	100 ~ 325	100 ~ 325	100 ~ 325	100 ~ 325
Ezmegiň nepisligi (d₉₇μm)	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80
Göwrümi (kg / sag)	0,5 ~ 15	10 ~ 120	50 ~ 260	80 ~ 450	200 ~ 600	400 ~ 1500
Gurlan güýç (kw)	20	40	57	88	176	349

Material we amaly

Programma nusgalary

Material	Görnüşi	Iýmitlenýän bölejikleriň diametri	Zyňylan bölejikleriň diametri	Çykyş（kg / sag）	Howanyň sarp edilişi (m³/ min)
Seriý oksidi	QDF300	400 (Meş)	d₉₇, 4.69μm	30	6
Ameangyn saklaýjy	QDF300	400 (Meş)	d₉₇, 8.04μm	10	6
Hrom	QDF300	150 (Meş)	d₉₇, 4.50μm	25	6
Frofillit	QDF300	150 (Meş)	d₉₇, 7.30μm	80	6
Spinel	QDF300	300 (Meş)	d₉₇, 4.78μm	25	6
Talcum	QDF400	325 (Meş)	d₉₇, 10μm	180	10
Talcum	QDF600	325 (Meş)	d₉₇, 10μm	500	20
Talcum	QDF800	325 (Meş)	d₉₇, 10μm	1200	40
Talcum	QDF800	325 (Meş)	d₉₇, 4.8μm	260	40
Kalsiý	QDF400	325 (Meş)	d₅₀, 2.50μm	116	10
Kalsiý	QDF600	325 (Meş)	d₅₀, 2.50μm	260	20
Magniý	QDF400	325 (Meş)	d₅₀, 2.04μm	160	10
Uçurym	QDF400	150 (Meş)	d₉₇, 2.07μm	30	10
Merjen güýji	QDF400	300 (Meş)	d₉₇, 6.10μm	145	10
Kwars	QDF400	200 (Meş)	d₅₀, 3.19μm	60	10
Barite	QDF400	325 (Meş)	d₅₀, 1.45μm	180	10
Köpükleýji serişde	QDF400	d₅₀, 11.52μm	d₅₀, 1.70μm	61	10
Toprak kaolin	QDF600	400 (Meş)	d₅₀, 2.02μm	135	20
Lityum	QDF400	200 (Meş)	d₅₀, 1.30μm	60	10
Kirara	QDF600	400 (Meş)	d₅₀, 3.34μm	180	20
PBDE	QDF400	325 (Meş)	d₉₇, 3.50μm	150	10
AGR	QDF400	500 (Meş)	d₉₇, 3.65μm	250	10
Grafit	QDF600	d₅₀, 3.87μm	d₅₀, 1.19μm	700	20
Grafit	QDF600	d₅₀, 3.87μm	d₅₀, 1.00μm	390	20
Grafit	QDF600	d₅₀, 3.87μm	d₅₀, 0.79μm	290	20
Grafit	QDF600	d₅₀, 3.87μm	d₅₀, 0.66μm	90	20
Konkaw-konweks	QDF800	300 (Meş)	d₉₇, 10μm	1000	40
Gara kremniý	QDF800	60 (Meş)	400 (Meş)	1000	40